一、全能(néng)粉碎機主要适用(yòng)于制藥、化工(gōng)、食品等行業的物(wù)料粉碎。禁用(yòng)于粉碎易燃易爆品。禁止用(yòng)于金屬物(wù)品的粉碎。不适用(yòng)于大塊物(wù)料的粉碎。不适用(yòng)于粉碎含水量太高、含油量太高的物(wù)料，因為(wèi)粉碎後出水或者出油，形成醬狀物(wù)，會堵塞篩網，影響出料，造成出料不暢，甚至卡死、悶機現象。本機不适用(yòng)粉碎所有(yǒu)粘性物(wù)料，也不适合發熱後變軟和變粘的物(wù)料。

二、工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)：1、水冷全能(néng)粉碎機利用(yòng)錘片的運動，使被粉碎物(wù)料在粉碎腔裏面，被錘片高速碰撞、敲擊、切割和摩擦，以及物(wù)料之間的碰撞和摩擦，從而獲得粉碎，粉碎後的物(wù)料通過篩網落進粉碎腔下方的集料桶内或者布袋内。一般采用(yòng)布袋裝(zhuāng)料，粉塵留在布袋裏面，而空氣以及少量極細的粉塵通過布袋的縫隙，被排出布袋外面。2、水冷裝(zhuāng)置為(wèi)在粉碎腔的外圈，以及粉碎腔門蓋和粉碎腔後壁，人為(wèi)設置了密實的空腔，注入冷水，冷水先後流經粉碎腔、前門蓋腔、粉碎腔後腔，再排出腔外，從而達到冷卻整個粉碎機頭，降低粉碎腔溫度的目的。

三、機器特點：

1、結構簡單，粉碎腔裝(zhuāng)拆簡便，容易清理(lǐ)。

2、本機為(wèi)全不鏽鋼制造，符合GMP的要求。

3、運轉平穩，噪音小(xiǎo)，震動小(xiǎo)。

4、操作(zuò)簡單。更換篩網可(kě)以控制出粉細度。

5、因為(wèi)水冷式的結構決定了篩網面積縮小(xiǎo)，隻有(yǒu)普通齒盤式粉碎機篩網的40%左右，所以決定了水冷粉碎機的出料更慢，這點請客戶注意。

6、用(yòng)于冷卻的水溫越低，冷卻效果越好。用(yòng)于冷卻的水，不可(kě)以循環使用(yòng)，以免影響冷卻效果。夏天用(yòng)井水比自來水的效果好，能(néng)夠用(yòng)加冰的水，效果更佳。

7、流入冷卻腔的水流不宜太大太急，應該用(yòng)低壓水流。

四、特别強調：

1、機器的外接電(diàn)源線(xiàn)的平方數必須大于或等于機器自帶的電(diàn)源線(xiàn)，否則容易因為(wèi)電(diàn)線(xiàn)電(diàn)流過高導緻電(diàn)機和電(diàn)源線(xiàn)發熱發燙、變軟甚至熔化和燒焦。

2、應該請專業電(diàn)工(gōng)，按照規定接地線(xiàn)，在機器的外電(diàn)源線(xiàn)上加裝(zhuāng)合适型号的漏電(diàn)保護器，并且保證使機器主軸按照規定方向轉動，以保障用(yòng)電(diàn)和機器使用(yòng)安(ān)全。

3、如果粉碎的物(wù)料為(wèi)色素，或者是帶有(yǒu)一定毒性或者副作(zuò)用(yòng)，建議将機器放置在獨立車(chē)間内，并且采取一定的防護措施。為(wèi)盡量減少粉塵飛揚，可(kě)以采取雙層布袋接料，内層布袋宜小(xiǎo)宜稀，外層布袋宜大宜密。另外布袋盡量長(cháng)一些，用(yòng)太短的布袋裝(zhuāng)料，因為(wèi)粉碎機排出的空氣太多(duō)，導緻布袋内壓力加大，更容易導緻粉塵溢出。

五、使用(yòng)說明和注意事項：

1、本機一般為(wèi)1件木(mù)架包裝(zhuāng)，客戶收貨後将木(mù)架打開，将主機安(ān)放在同一水平地面上。為(wèi)減輕震動，可(kě)以在機腳上墊橡膠墊。

2、本機開動運轉前，應該仔細檢查電(diàn)線(xiàn)是否完整、電(diàn)源線(xiàn)是否裸露，應該檢查機器元器件的緊密和牢固度，油杯的潤滑油是否足夠，鎖緊粉碎腔外的門蓋，再接通總電(diàn)源，按下開關，空機運轉十分(fēn)鍾以上，沒有(yǒu)異常響動和震動，再投料工(gōng)作(zuò)。如果開機發現異常響動，應立即關閉開關并且關掉總電(diàn)源，查出問題并且解決後，方能(néng)再次開機。

3、不同的型号，産(chǎn)量是不同的。機器越小(xiǎo)，産(chǎn)量越低。再大的型号，也有(yǒu)産(chǎn)量的限制，注意控制投料量，原則上機器每分(fēn)鍾出粉多(duō)少，投料量也不得高于出粉量。投得多(duō)，出粉少，機器因為(wèi)粉碎腔的物(wù)料太多(duō)造成電(diàn)機負荷過大，如果出現電(diàn)機轉速減慢甚至不轉的情況，應該馬上關掉機器開關并且斷掉總電(diàn)源，再打開機蓋，清理(lǐ)掉粉碎腔内的物(wù)料後，鎖緊門蓋後才能(néng)再次開機。

4、關于産(chǎn)量的說明

比如200+粉碎機，我們标注的産(chǎn)量是10-120kg/h,不内行的客戶常常會質(zhì)疑機器的真實産(chǎn)量，實際情況是這樣：不同的物(wù)料性質(zhì)、不同大小(xiǎo)的物(wù)料顆粒，加上不同的篩網，産(chǎn)量是大不相同的，甚至相差幾十倍直至上百倍。如果物(wù)料本身很(hěn)幹、很(hěn)脆、顆粒又(yòu)比較小(xiǎo)，粉碎的細度不高，甚至采用(yòng)2毫米、3毫米甚至更大孔徑的篩網，産(chǎn)量要超過120kg/h，那是輕而易舉的事情。反之，如果被粉碎物(wù)料的顆粒大、含水量高或者含纖維量高、韌性強等，而且要求粉碎到很(hěn)細，配置細的篩網如0.4毫米孔徑，想要産(chǎn)量達到120kg/h，這是不可(kě)能(néng)的。

六、警告：本機在工(gōng)作(zuò)時需有(yǒu)專人看管，如果使用(yòng)者離開，應該關掉開關并且斷掉總電(diàn)源。

七、粉碎規則：

1、被粉碎物(wù)料顆粒越小(xiǎo)，産(chǎn)量越大；

2、物(wù)料含水量越低，産(chǎn)量越大；

3、篩網越粗，産(chǎn)量越大；

4、物(wù)料脆性越強，産(chǎn)量越大。

八、保養說明：

1、機器在每次使用(yòng)用(yòng)必須及時清理(lǐ)粉碎腔以及篩網，如果未及時清理(lǐ)，粉狀物(wù)料受潮易結塊，将堵塞篩網，影響出料。

2、粉碎機不能(néng)用(yòng)水沖洗，可(kě)以用(yòng)幹或濕毛巾擦拭幹淨。

3、根據機器的使用(yòng)頻率和時間，每個月應該定期在軸承座網址的油杯裏加潤滑油5-10次，如果每天工(gōng)作(zuò)12小(xiǎo)時以上，每天需加潤滑油一次。

4、機器長(cháng)時間不用(yòng)，應該清理(lǐ)幹淨，同時斷掉所有(yǒu)外電(diàn)源。并且在再次使用(yòng)前認真查看機器情況，檢查沒有(yǒu)問題後方可(kě)接電(diàn)工(gōng)作(zuò)。

本機保修一年。人為(wèi)損壞除外。如屬缺相導緻電(diàn)機燒毀，不在保修範圍。機器需返廠維修。